1、 機床型號和名稱

1.1 型號：WC67Y 系列數(shù)顯液壓折彎機

1.2 數(shù)控系統(tǒng)：E21

2、 產(chǎn)品標準：

JB/T2257.1《板料折彎機 技術條件》

GB/T14349《板料折彎機 精度》

JB/T54363《板料折彎機 質(zhì)量產(chǎn)品分等》

3、 機床整體性能

3.1 結構件鋼板焊接結構，剛性強。

3.2 結構件采用打磨方式除銹，并噴有防銹漆。

3.3 機床的立柱、上工作滑塊、下工作臺采用大型落地鏜銑床，用整體一次加工法，作精密加工，以確保機床整體加工精度。

3.4 上動式折彎設計，工作平穩(wěn)、操作方便、安全。

3.5 在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

3.6 滑塊行程大，兩側平行公差高。

3.7 在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達±1°。

3.8 有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

3.9 電機驅(qū)動控制的擋料器，速度快，傳動平穩(wěn)，精度高，噪聲低。

4、 液壓系統(tǒng)

4.1 采用中美合資山東泰豐折彎機專用控制系統(tǒng)，能得到較高的控制精度。液壓系統(tǒng)有超負荷溢流保護，安全可靠。

4.2 油泵選用高壓內(nèi)齒輪泵可承受高壓，噪聲低。

4.3 油缸：45#鋼調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)孔精鏜、研磨。

4.4 活塞：45#鋼調(diào)質(zhì)處理，外圓高頻淬火或鍍鉻、精磨、振動磨削(超精磨)

4.5 密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.6 有清晰直觀的油位高度和溫度顯示。

5、 電氣控制系統(tǒng)

5.1 關鍵電氣元件采用國產(chǎn)西門子，符合國際標準，安全可靠，壽命長，抗干擾能力強。

5.2 可移動的腳踏開關操作。

6、 數(shù)控軸的功能

6.1 Y軸為滑塊行程控制軸，用來控制折彎角度。

6.2 X軸為后檔料控制軸，用來控制折彎機翻邊尺寸。

X軸是采用電機通過鏈輪驅(qū)動絲杠運動。兩擋料爪在運動中始終保持同步。傳動平穩(wěn)，精度高，噪聲低。

7、 模具

標準上下模具壹套

8、 機器的抗偏載能力

本機的采用扭軸同步，使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。

9、 數(shù)顯系統(tǒng)

E21數(shù)顯系統(tǒng)：后擋料和機械擋塊位置數(shù)字顯示。

10、 技術參數(shù)